電桿水紋是表面有較深諳顏色無裂口的紋路，寬度一般在0.15mm-0.25mm，隨表面水分的蒸發(fā)而消失。產生水紋的因素也較多，主要可以分為以下幾方面：

1.鋼模跳動，它是產生環(huán)向水紋的主要因素。

2.鋼模彎曲，跑輪同心度或者橢圓度不符合要求。

3.離心機同軸度不符合要求，基礎松動或者跑輪外圓尺寸不一等。

以上幾個方面都會造成模具的不穩(wěn)定，使電桿成型過程紅，電桿的混凝土會震裂出許多微細裂縫，同時裂紋中又擠充填水泥漿，由于集料的清潔等問題，這些水泥漿中軟質顆粒較多，水灰比又大，使該部分的強度降低，形成水紋。

雖然國標未把水紋列入外觀質量要求，但是該缺陷影響電桿的耐久性。為此必須加強對離心機和模具的維修與更新，加強對工序操作規(guī)程的管理，盡可能地避免水紋產生。